雲南(nán)銅業股份有限公司西南(nán)銅業分(fēn)公司《硫酸轉化煙氣餘熱回收技術改造項目》竣工(gōng)環境保護驗收信息公示

來源：深隆環保發布時間：2019-08-28 閱讀次數：

發表時間：2019-01-03 15:32

　　雲南(nán)銅業股份有限公司西南(nán)銅業分(fēn)公司《硫酸轉化煙氣餘熱回收技術改造項目》竣工(gōng)環境保護驗收信息公開(kāi)。

　　根據國家環保部辦公廳關于印發《建設項目環境影響評價政府信息公開(kāi)指南(nán)（試行）》的通知(zhī)（環辦〔2013〕103号）要求，對雲南(nán)銅業股份有限公司西南(nán)銅業分(fēn)公司《硫酸轉化煙氣餘熱回收技術改造項目》竣工(gōng)環境保護驗收進行公衆參與與信息公開(kāi)。

一(yī)、項目基本情況

項目名稱：硫酸轉化煙氣餘熱回收技術改造項目。

建設單位：雲南(nán)銅業股份有限公司西南(nán)銅業分(fēn)公司。

建設地址：雲南(nán)省昆明市五華區王家橋路西南(nán)銅業分(fēn)公司内。

建設性質：技改。

建設内容：建設内容爲：技改項目在三、四系列一(yī)次轉化進入一(yī)吸塔之前，設置兩套餘熱鍋爐，代替現有冷卻塔，回收餘熱産出0.4MPa飽和蒸汽，年産飽和蒸汽6.8萬t/a，年節約電(diàn)能69.696萬kw.h，有效降低進入酸回收單元的煙氣溫度。煙氣溫度降低，可以有效降低吸收酸溫度，吸收酸溫度低，可減少尾氣排放(fàng)。并新建與餘熱鍋爐配套的汽水取樣系統、排水系統、加藥系統等相應輔助設施。

項目投資(zī)：項目實際總投資(zī)1016.85萬元，項目爲環保技改，項目總投資(zī)即爲環保投資(zī)，環保投資(zī)占總投資(zī)的100%。

生(shēng)産制度：項目采用四班三運轉，實行三班制，每班1人替班1人，每班8小(xiǎo)時；年操作日330天，日操作24小(xiǎo)時，年操作7920小(xiǎo)時。

勞動定員(yuán)：項目定員(yuán)5人（均由内部調配，未新增）。

驗收範圍：硫酸轉化煙氣餘熱回收技術改造項目驗收内容爲技改主體(tǐ)工(gōng)程、公輔工(gōng)程及配套環保工(gōng)程。

項目建設過程環保審批情況：2018年7月，普洱恒德環境咨詢有限公司編制完成《硫酸轉化煙氣餘熱回收技術改造項目環境影響報告表》；

2018年9月7日，該項目獲得昆明市五華區環境保護局“關于《硫酸轉化煙氣餘熱回收技術改造項目環境影響報告表》的批複”昆五環評複[2018]-40号；

項目2018年9月8日開(kāi)工(gōng)建設，2018年10月31日竣工(gōng)。

綜上所述，硫酸轉化煙氣餘熱回收技術改造項目建設執行了《建設項目環境保護管理規定》等相關法規，《環評》及批複等文件資(zī)料齊全、手續完備；目前，主體(tǐ)工(gōng)程與配套各項環保設施運轉正常。

環保機構及環境管理規章制度執行情況：雲南(nán)銅業股份有限公司西南(nán)銅業分(fēn)公司設立安全環保部，各分(fēn)廠設置環保管理人員(yuán)，負責“三廢”排放(fàng)、環保設施等日常環境管理工(gōng)作。

二、環境保護設施建設情況

2.1廢氣

項目屬于節能降耗工(gōng)程，生(shēng)産過程無新增廢氣産生(shēng)。技改完成後，項目利用制酸煙氣餘熱生(shēng)産低壓蒸汽，不改變原項目煙氣排放(fàng)走向及總量。工(gōng)藝煙氣經過二次轉化和二次吸收後，三系列剩餘未參加反應的SO₂煙氣經過尾吸泡沫塔氨法吸收後通過120m煙囪超淨排放(fàng)，四系列剩餘未參加反應的SO₂煙氣經過尾吸動力波氨法吸收後通過120m煙囪超淨排放(fàng)，煙氣執行《銅、鎳、钴工(gōng)業污染物(wù)排放(fàng)标準》（GB25467-2010）規定要求。

2.2廢水

①生(shēng)産用排水

鍋爐清下(xià)水：鍋爐排污水均勻的排入排污擴容器，排污水在外(wài)殼中(zhōng)部的圓筒隔闆中(zhōng)作切向運動，并且立即汽化成二次蒸汽，它經過上部百頁窗式的汽水分(fēn)離(lí)器進行汽水分(fēn)離(lí)後，再經定排頂部的出口引出，而留下(xià)的排污水則通過水位調節閥排放(fàng)。

鍋爐清下(xià)水與分(fēn)析不合格的蒸汽冷凝水，一(yī)并引入特定水池後，泵至脫硫系統循環使用。

②生(shēng)活用排水

根據現場調查情況，項目正常運營期間工(gōng)作人員(yuán)5人，人員(yuán)爲原廠區員(yuán)工(gōng)經培訓合格後上崗。不增加生(shēng)活廢水的排放(fàng)。

2.3噪聲

項目噪聲主要爲鍋爐給水泵、加藥裝置等設備運行産生(shēng)的機械噪聲，項目對泵類設備基礎進行了減震處理，以降低項目運營所産生(shēng)的噪聲對周邊環境的影響。技改項目位于雲南(nán)銅業股份有限公司西南(nán)銅業分(fēn)公司生(shēng)産區内，技改範圍全部位于公司廠界内，項目工(gōng)程的運營對公司廠界噪聲貢獻有限。

2.4固體(tǐ)廢物(wù)

①生(shēng)活垃圾

項目正常運營期間工(gōng)作人員(yuán)5人，人員(yuán)爲原廠區員(yuán)工(gōng)經培訓合格後上崗。因此廠區不增加生(shēng)活垃圾。

②生(shēng)産固廢

本項目生(shēng)産過程中(zhōng)不産生(shēng)固廢。

三、環境保護設施調試運行效果

3.1污染物(wù)排放(fàng)情況

3.1.1廠界噪聲

運營期西南(nán)銅業分(fēn)公司廠界外(wài)設置的10個廠界噪聲監測點中(zhōng)，連續2天晝間監測最大(dà)值爲61.6dB（A），夜間監測最大(dà)值爲54.3dB（A），達到GB12348-2008《工(gōng)業企業廠界噪聲排放(fàng)标準》的3類标準要求，即：晝間≤65dB（A），夜間≤55dB（A）。項目廠界噪聲達标排放(fàng)。