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90的污泥膨脹背後,原來是絲狀菌“計劃生(shēng)育”沒搞好!

來源:轉自環保水圈      發布時間:2019-09-23       閱讀次數:

90%的污泥膨脹背後,原來是絲狀菌“計劃生(shēng)育”沒搞好!

原創: 小(xiǎo)正經兒 環保水圈




前幾天又(yòu)聽(tīng)群友說自己運行的廠子污泥出了問題,火(huǒ)急火(huǒ)燎的在群裏征集修理污泥膨脹的辦法
鑒于很多朋友都遇到過這個麻煩,我(wǒ)(wǒ)今天就來爲大(dà)家分(fēn)享下(xià)污泥膨脹的知(zhī)識以及解決污泥膨脹的好辦法。

其實污泥膨脹也不是什麽大(dà)問題,但确實是很常見而且又(yòu)棘手的問題。在美國60%、德國50%、意大(dà)利50%的污水處理廠存在污泥膨脹問題,我(wǒ)(wǒ)大(dà)天朝也不例外(wài)。絕大(dà)多數采用活性污泥法工(gōng)藝的污水處理廠都不同程度地存在污泥膨脹現象。
當然也别天真的以爲污泥膨脹隻存在于活性污泥法中(zhōng),這貨也伴随着活性污泥法的演變延續到了其他的工(gōng)藝當中(zhōng)。
遇上污泥膨脹處理不好的話(huà)後果也是相當嚴重的,先不說辛苦培養的污泥流失啦、BOD去(qù)除率降低啦、出水懸浮物(wù)、COD、氨氮超标啦,更爲嚴重的可能導緻整個污水處理系統癱瘓····作爲一(yī)個愛國守法的良民,是絕對不會允許超标這種事情發生(shēng)的!
遇到污泥膨脹的麻煩,大(dà)家先不要慌,不要逃避,要去(qù)勇敢的去(qù)碰觸它,了解它,才能解決它。

兩大(dà)門閥之間的較量

很簡單,大(dà)家平時看到的活性污泥突然體(tǐ)積增大(dà),結構松散不密實,浮在二沉池的表面,不能正常沉澱的現象就是污泥膨脹了。此時SVI>200mL/g(SVI=活性污泥體(tǐ)積/混合液懸浮固體(tǐ)濃度(MLSS))并且繼續上升,而正常的活性污泥SVI爲50~150mL/g。

不過光知(zhī)道污泥膨脹是什麽怎麽行?我(wǒ)(wǒ)們還要知(zhī)其然,知(zhī)其所以然。那麽污泥膨脹是由什麽原因引起的呢?
這就不得不提起活性污泥系統的兩大(dà)門閥——絲狀菌和活性菌膠團了。
絲狀菌作爲活性污泥的骨架,本來是和萬千細菌所組成的菌膠團系統相互制衡,和平共處的,并且二者都兢兢業業的爲水處理事業效勞。
但是有一(yī)天,在你毫無察覺的情況下(xià)絲狀菌默默地黑化了。

絲狀菌過度繁殖之後勢力明顯變得強大(dà)起來,實力碾壓活性菌膠團。當兩家處于你強我(wǒ)(wǒ)弱的态勢時,活性污泥這個平衡的系統遭到破壞,就導緻了污泥膨脹。這種污泥膨脹屬于因絲狀菌異常增殖所導緻的絲狀菌膨脹。
還有一(yī)種就是非絲狀菌膨脹,是菌膠團細菌生(shēng)理活動異常導緻活性污泥沉降性能的惡化。
這類污泥膨脹又(yòu)可分(fēn)爲兩種:一(yī)種是由于進水中(zhōng)溶解性有機物(wù)太多,使污泥負荷F/M 太高,而氮、磷等營養物(wù)質又(yòu)太少,或者混合液内溶解氧不足。
另一(yī)種非絲狀菌是進水中(zhōng)含有較多的毒性物(wù)質,導緻活性污泥中(zhōng)毒(污泥中(zhōng)毒解決措施請參考《緊急!污泥中(zhōng)毒了怎麽救?》,細菌不能分(fēn)泌出足夠量的粘性物(wù)質基礎,形不成絮體(tǐ),從而也無法在二沉池進行泥水分(fēn)離(lí)最終導緻污泥解體(tǐ)。
事實上,90%以上的污泥膨脹是由絲狀菌引起,隻有不到10%的是由非絲狀菌引起的。


絲狀菌的黑化史

然而是什麽原因導緻絲狀菌黑化(過度繁殖)呢?
一(yī)、有機物(wù)入侵,超出系統負荷。
二、系統中(zhōng)的溶解氧過低(DO<0.7~2mg/L)。
三、進水的化學條件發生(shēng)變化。
1、營養條件。P含量不足,C/N升高時,絲狀菌處于絕對的優勢。
2、硫化物(wù)的影響。過多的化糞池腐化水及糞便廢水進入生(shēng)物(wù)處理系統,會造成污泥膨脹。含硫化物(wù)的造紙(zhǐ)廢水,也會産生(shēng)同樣的問題。一(yī)般是加5~10mL/L氯加以控制或者用預曝氣的方法将硫化物(wù)氧化成硫酸鹽。
3、碳水化合物(wù)過多會造成膨脹。
4、pH和水溫的影響,pH過低,溫度低于5℃或高于35℃易引起絲狀菌生(shēng)長。


污泥膨脹那些事

大(dà)家平時遇到污泥膨脹先别急,要分(fēn)析是屬于哪種污泥膨脹(一(yī)般都是絲狀菌膨脹),找出原因,對症下(xià)藥。爲了便于理解,我(wǒ)(wǒ)們講幾個案例來剖析一(yī)下(xià)。
  案例一(yī):A/O工(gōng)藝污泥膨脹現象
某化工(gōng)公司A/O工(gōng)藝出現污泥膨脹現象,SV30高達95%以上,出水渾濁,最終導緻出水SS、NH3-N超标,處理效率極低。
 病因診斷 
首先鏡檢發現污泥中(zhōng)絲狀物(wù)數量多,絮體(tǐ)細碎。其次進水水質波動大(dà),溫度高,但含碳污染物(wù)并不是太高,仍然在A/O設計處理範圍之内,廢水生(shēng)化處理系統溫度尚未超過40℃,判定此次污泥膨脹爲絲狀菌引起的污泥膨脹。
随後,分(fēn)别從溶解氧、沖擊負荷和進水化學條件的變化上進行逐步分(fēn)析确定。
1、分(fēn)析溶解氧數據可知(zhī),O段溶解氧大(dà)于2mg/L,A段溶解氧小(xiǎo)于0.5mg/L,符合A/O工(gōng)藝設計要求。不存在溶解氧過低引起的絲狀菌過度繁殖原因;
2、從沖擊負荷考慮,此廠排放(fàng)的廢水中(zhōng)極易因蒸餾不徹底醇類超标,直接排入廢水調節池内(調節池有效容積600m3,停留時間12h)勢必會引起廢水生(shēng)化階段進水水質的波動;
3、然後再從進水化學條件變化來分(fēn)析,取樣分(fēn)析進水中(zhōng)的磷含量5.96mg/L,不存在營養失調。分(fēn)析進水H2S含量,最高19.8mg/L,一(yī)般在10mg/L左右,稍微高于A/O設計進水指标。
4、最後分(fēn)析pH和水溫的影響,pH 在6~9,一(yī)般認爲pH 低于6時,菌膠團生(shēng)長受到限制,而絲狀菌繁殖處于優勢。溫度低于5℃或高于35℃易引起絲狀菌過度生(shēng)長。
此化工(gōng)廢水處理廠随着産量的提高,廢水的溫度也提高,O 段的溫度在37℃左右,A 段更高,這種條件不利于菌膠團的生(shēng)長,而絲狀菌對于惡劣環境有較強的适應性,産生(shēng)了過度繁殖,最終導緻了污泥膨脹。
 對症下(xià)藥 
由于此次膨脹爲絲狀菌污泥膨脹,根據産生(shēng)誘因與性質采取相應的措施加以消除。
1、首先将進水溫度降低,保證生(shēng)化段低于35℃。
2、投藥處理,殺滅絲狀菌的藥劑有氯、臭氧、過氧化氫等。有效氯爲10~20mg/L時,就能夠有效殺滅球衣菌,貝代硫菌高于20mg/L時,會對絮體(tǐ)的形成産生(shēng)不利,利用現有的循環水含氯殺菌劑進行投加,根據生(shēng)化段有效容積3 800m3 計,應投加殺菌劑38~76kg,連續試驗兩次分(fēn)析SV30仍在95%左右。
3、改善、提高活性污泥的絮凝性,在曝氣池的入口處投加高分(fēn)子絮凝劑聚丙烯酰胺(PAM),效果不太明顯。
4、加大(dà)系統排泥量,MLSS由5 000mg/L左右逐步降低至3 000mg/L左右,MLVSS由3 000mg/L逐步降低至1 800mg/L左右,雖然SV30相應也有所下(xià)降,約70%左右,但SVI也在230mL/g以上,故膨脹問題并沒有解決,很難在短時間内通過生(shēng)化條件的調整來改善。
5、接種新泥,改善生(shēng)化系統中(zhōng)菌群結構。經過一(yī)段時間的排泥後,當MLSS降低至1000mg/L,又(yòu)投加了新的活性污泥,經過一(yī)周的調整後,系統逐漸趨于正常。
  案例二:改良型SBR (活性污泥法) 工(gōng)藝污泥膨脹
某化工(gōng)企業污水處理站生(shēng)化池出現如下(xià)情況:
1、有漂浮的污泥出現,并伴随着混合液體(tǐ)流進二沉池,水樣中(zhōng)檢測的COD 一(yī)直不穩定,且居高不下(xià)。
2、污泥沉降性能差,沉降速率小(xiǎo),污泥疏松,密度不夠。
3、漂浮的污泥中(zhōng)微生(shēng)物(wù)多爲絲狀菌。
 病因診斷 
結合實際情況,從進水水量及構成、溶解氧濃度、污泥濃度及污泥齡、水質營養結構、pH 值情況5個方面進行污泥膨脹原因分(fēn)析。
1、溶解氧濃度曝氣池溶解氧濃度經常<1.5 mg/L ,甚至有時會<1.0 mg /L。
2、污泥濃度及污泥齡由于企業污水站實際污泥處理能力達不到設計要求,故随着污水處理量的增加,污水站污泥濃度曾經處在5 000 mg /L 左右的較高水平,一(yī)段時間内高達8 000 mg/L。剩餘污泥因爲不能及時排出,污泥齡太長,達40d,而設計要求爲21d ,故污泥齡嚴重超過設計要求。
3、水質營養結構污水處理中(zhōng)營養成分(fēn)比例不平衡,遠偏離(lí)C∶N∶P=100∶5∶1,且未及時補充。
4、pH值基本穩定在6~7,這是一(yī)個合理的情況。因此,排除掉此次污泥膨脹是由pH 值過高或過低造成的。
 對症下(xià)藥 
化學控制方法:加入适量的氯可殺死多餘的絲狀菌,但是采取加氯的方式需要慎重,如果氯加的太多,就會殺死污泥中(zhōng)的微生(shēng)物(wù),造成一(yī)些生(shēng)長緩慢(màn)的微生(shēng)物(wù)的流失。在廢水中(zhōng)投加聚丙烯酰胺,短時間内可以改善污泥的沉降性能,減少COD,但不能從根本上解決問題。
調節運行工(gōng)藝措施:
1、縮短污泥齡并提高污泥負荷。随着排出的活性污泥,污泥齡縮短爲21 d 左右。
2、提高污泥的回流比,從原來的100%提高到200%。
3、控制好進水量,減少大(dà)流量對系統的沖擊破壞。
4、 提高且穩定DO 值,使曝氣池DO 保持在3 mg/L 左右。提高溶解氧量,需要提高曝氣系統的供氧能力或減小(xiǎo)有機物(wù)的負荷。
5、合理投加營養物(wù)。及時觀察并及時添加少量糞便等營養物(wù)質。


成大(dà)事者 未雨綢缪

能成大(dà)事的人,都是有先見之明的,擅長在問題發生(shēng)之前就把它扼殺在搖籃裏。預防其實是好的手段:
1、采取預曝氣措施,可同時起到吹脫硫化氫等有害氣體(tǐ)的作用,提高進水的pH。
2、加大(dà)曝氣強度,提高混合液溶解氧(DO)濃度,防止局部缺氧和厭(yàn)氧。若由于DO含量過低引起的絲狀菌膨脹,應立即調整曝氣量,增加DO 濃度,一(yī)般好氧段DO含量控制在2~4mg/L,不可低于1.5mg/L。
3、補充N、P等營養,保持系統的C、N、P等營養的平衡。
4、增加調節池停留時間,減少進水水質波動。進水水質、水量應保持相對的穩定,盡量不要有大(dà)的波動,即使是需要增加處理負荷也要慢(màn)慢(màn)加量,且增加一(yī)次負荷要穩定一(yī)周,待系統運行指标穩定後再進一(yī)步提高負荷。
5、調整pH 與水溫,控制進水pH 在6~9。可以增加加酸、加堿設施和在線pH 監測儀。控制水溫在5~35℃。生(shēng)化處理的水溫低問題一(yī)般沒有好的方法解決,因爲系統大(dà),不好采取保溫加熱措施,但一(yī)般化工(gōng)生(shēng)産由于排放(fàng)的廢水都具有一(yī)定的溫度,所以隻要系統不斷進水,就能保持一(yī)定的溫度。另外(wài)也可以盡量采用地下(xià)式以減少冬季運行中(zhōng)的熱損失。
6、沉澱池内的污泥應及時排出或回流,防止其發生(shēng)厭(yàn)氧現象。若發生(shēng)厭(yàn)氧現象,産生(shēng)的各種氣體(tǐ)吸附在污泥上,也會使污泥上浮,沉降性能變差。而且發生(shēng)厭(yàn)氧的污泥回流也會引發絲狀菌的大(dà)量繁殖。這種情況時除排泥和清除沉澱池内的死角,并縮短污泥在池内的停留時間外(wài),還應提高曝氣池DO值,使出入沉澱池的水保持溶解氧不低于2mg/L,或者在污泥回流進入生(shēng)化池前曝氣再生(shēng)。
以上就是絲狀菌與菌膠團的抗争史,是不是很有意思呢?說說你們都是怎麽控制污泥膨脹的吧!