水處理技術60個經典問答

1．問：厭(yàn)氧消化産生(shēng)的甲烷不知(zhī)如何處置？如何利用？

答：可利用的途徑很多，如作燃料、發電(diàn)等，但如利用的話(huà)安全方面的要求很高， 投資(zī)費(fèi)用也高，所以國内外(wài)一(yī)般都燃燒後排放(fàng)，如AF、IC等厭(yàn)氧處理裝置産生(shēng)的甲 烷都用火(huǒ)炬自動點火(huǒ)燃燒。還可用于沼氣鼓風機，這是很好的利用途徑，這類鼓風 機可分(fēn)别以電(diàn)和沼氣作動力。

2．問：本工(gōng)藝采用淹沒式生(shēng)物(wù)膜。考慮到外(wài)加碳源要增加勞動量，也不經濟，降低 溶解氧，氨氮效果去(qù)除也還好，出水硝酸鹽11mg/L，但是亞硝酸鹽很高。請教：在 C/N較低的情況下(xià)能否提高脫氮效果？

答：可采用短程反硝化，因爲短程反硝化是直接将亞硝酸氮反硝化爲氮氣，可大(dà)大(dà) 節省能耗，隻是因爲亞硝酸氮是不穩定的，很難積累，既然出水亞硝酸氮這樣高爲 何不試試呢？如果能實現，要外(wài)加碳源也是很合算的。

3．問：養豬廢水，進水：COD1500，氨氮500，TP60，堿度3000，硝氮與亞硝氮儀 器檢不出，肯定值很低。出水：氨氮120，COD700，但是硝氮高達1200，亞硝氮 250。 SRT：1天請問這種情況正常嗎(ma)？這麽高的硝氮那來的？如何解釋？

答：如果數據測定正确的話(huà)，隻有一(yī)個解釋，即總氮大(dà)大(dà)高于氨氮的情況下(xià)，含氮 有機物(wù)不斷氨化，氨氮不斷硝化，而此時處理系統都處于好氧條件下(xià)，硝酸氮不能 反硝化而大(dà)量積累，此情況下(xià)如果處理時間增加，出水氨氮可下(xià)降，出水硝氮還會增加。

4．問：我(wǒ)(wǒ)調試一(yī)食品廢水，UASB産生(shēng)顆粒污泥前，原水COD2000-3000，出水一(yī)直 750左右。這段時間大(dà)約50天。這段時間跑少量絮泥。之後廢水濃度達到4000-5000， 減少了處理水量，一(yī)直保持出水小(xiǎo)于1000。之後開(kāi)始加大(dà)處理量。跑泥更嚴重了， 産泥量很大(dà)，三相分(fēn)離(lí)器也不好。達到設計處理量一(yī)半時，公司要求我(wǒ)(wǒ)快速提高水 量，因好氧較大(dà)。加快水量過程中(zhōng)，産氣量不斷減少，出水1100-1500。于十五天 後接近設計流量，但與甲方合作不好，未能取樣驗收。之後甲方産量減少，但水質 濃度變化大(dà)3000-5500，調小(xiǎo)流量後，産氣量開(kāi)始略增，但顆粒污泥随水大(dà)量流出， 非氣泡帶出爲主，即使不進水，也會有較大(dà)量污泥飄起，始終不下(xià)沉。這種現象已 有十餘天了，請問是怎麽回事？

答：可能是負荷太大(dà)，使酸性發酵過程延長，造成堿性發酵過程不完全。對于進水 負荷不穩定的處理裝置，污水最好預酸化後再進UASB裝置，這樣才能提高pH，更 好地保證處理效果。

5．問：我(wǒ)(wǒ)在做糖蜜酒精廢液的UASB厭(yàn)氧生(shēng)化處理實驗，目前進水濃度 30000~50000mg/L，去(qù)除率55~60%，負荷20KG，其中(zhōng)遇到很多困難，主要是硫酸根 影響，接種污泥（非顆粒泥）流失嚴重，可生(shēng)化性差。我(wǒ)(wǒ)想原因主要是酸化階段不 好而造成的，不知(zhī)是否是這樣？

答：提二個意見供參考：（1）酸化時間不宜長，以免pH過低影響後續生(shēng)化處理； （2）培養顆粒污泥時，可在接種污泥中(zhōng)加适量活性炭或PAM，這樣有利于顆粒污泥 形成。因不了解具體(tǐ)情況僅供參考

6．問：反硝化聚磷菌（DPB）同步除磷脫氮工(gōng)藝運行管理中(zhōng)要注意哪些事項？

答：運行管理要求很多的，如厭(yàn)氧池不能有氧，但如何控制呢？好氧區氧不足會影 響硝化和聚磷，氧太高會使厭(yàn)氧區産生(shēng)微氧環境，影響釋磷，有時好氧區溶氧不高， 厭(yàn)氧區也可能有微氧，這與好氧區的溶氧高低外(wài)，還與污沉澱池的停留時間、缺氧 程度等因素有關。此外(wài)，還要做到按工(gōng)藝要求及時排泥，磷的最終去(qù)除出路是通過 剩餘污泥排放(fàng)的，如不及時排放(fàng)，會在系統内周而複始地進行聚磷和釋磷的循環。

7．問：我(wǒ)(wǒ)這邊有一(yī)企業準備将處理過的污水進行回用，處理工(gōng)藝是：調節池-厭(yàn)氧 池-好氧池-一(yī)沉池-氣浮池-排污口，其中(zhōng)在一(yī)沉池中(zhōng)加入硫酸亞鐵和石灰，氣浮池 中(zhōng)加入氯化鋁和聚丙烯酰胺，出水水質的鐵離(lí)子很高，不知(zhī)道有沒有什麽好的辦法 能夠将其含量降低，成本當然也不能太高？

答：不要用氣浮，可将好氧處理後的水加石灰，調整至pH爲8左右，再加PAM，并 控制好攪拌等絮凝條件，這樣可提高鐵離(lí)子的去(qù)除率，可試試看。

8．問：BOD與COD 的關系中(zhōng)是否COD大(dà)于BOD， COD-BOD約等于不可生(shēng)化有機物(wù)?

答：這樣說不确切，因爲COD=COD(B)+COD(NB)，前者是可生(shēng)化性部分(fēn)，後者是不可 生(shēng)化部分(fēn)。而微生(shēng)物(wù)在20度情況下(xià)完成碳化過程約需20天（也即BOD20與CODB 接近）。

9．問：某縣城，約20萬人口，預建一(yī)城市污水處理廠，規模2萬噸/日，由于政府 資(zī)金有限，建設費(fèi)用想控制在1500萬左右，選用哪種工(gōng)藝比較合适？

答：建議用納米矽藻精土法處理，本法特别适用城市污水處理，産生(shēng)的污泥可做保 溫材料，投資(zī)少、運行成本僅傳統法的一(yī)半。納米矽藻精土與一(yī)般矽藻土的區别在 于通過特殊處理有很強的電(diàn)中(zhōng)和作用，比表面積也大(dà)大(dà)提高。

10．問：本污水處理場是制漿造紙(zhǐ)廢水處理，使用的是完全混合法，最近污泥出現 了ＳＶ下(xià)降到５－６的現象，污泥中(zhōng)隻有鍾蟲、輪蟲，處理效果一(yī)般。最近一(yī)段時 間Ｆ／Ｍ在０.３左右，溫度較高，曝氣池的溫度在３７－３９度，請問是不是污泥 中(zhōng)毒？還是其他原因？

答： F/M不算太低，從生(shēng)物(wù)相看不象中(zhōng)毒，因爲鍾蟲對有毒物(wù)質是很敏感的。可 能是水溫高的原因，一(yī)般來說，水溫超過38度對好氧微生(shēng)物(wù)的活動會有些影響。

11．問：我(wǒ)(wǒ)現在正調試SBR，處理屠宰場廢水，這幾天沉澱後上清液中(zhōng)總是有細小(xiǎo) 的泥粒懸浮，不能沉澱，導緻出水COD、SS不能達标，水溫在35-37度左右，是不 是溫度太高導緻的？應該怎麽辦？

答：污泥已有老化迹象，這樣的溫度對微生(shēng)物(wù)活動有些影響，但不是主要原因，主 要是曝氣時間過長，要減少曝氣時間（如間斷曝氣），還需排泥。減少曝氣時間就 是減少反應階段的時間，由于一(yī)個運行周期時間是固定的，閑置階段時間可相應增 加，進水階段如采用不限止曝氣，則改爲限止曝氣。

12．問：含丙烯腈的廢水，加PAC和PAM，再經生(shēng)化，氨氮含量最高217mg/L 。分(fēn) 析可能是丙烯腈轉化爲丙烯酸再轉化成氨氮，可能酰胺也增加氨氮，沒有理論和實 驗數據基礎，是否能解釋？

答：這種情況很正常的，是氨化的原因，這類廢水需要很長的處理時間，出水氨氮這樣高說明丙烯腈的氨化過程尚未完成，要使氨氮達标，還需增加生(shēng)化反應時間。

13．問：請問三座氧化溝兩座二沉池污泥如何回流？兩座二沉池設了一(yī)個污泥泵房， 怎麽才能将回流污泥均勻地分(fēn)到三座氧化溝？

答：污泥泵前設集泥池，回流污泥經泵提升後經一(yī)根回流污泥總管輸送至氧化溝前， 再分(fēn)三根支管進入各氧化溝。

14．問：現有高濃度廢水（BOD值約6000），請問：用活性污泥法處理時（SBR法） 爲滿足污泥負荷要求MLSS值取非常大(dà)的值（如20000）合适不合适？會出現何種問 題？又(yòu)有什麽更好的方式避免出現的問題？

答：這樣高的濃度不宜直接用好氧法處理，應該在好氧處理前先用厭(yàn)氧處理。無論 SBR法或其它活性污泥法，MLSS應該根據F/M值來控制，并受限于沉澱時間和供氧 能力等因素。

15．問：本人在做水産加工(gōng)廢水方案，用UASB，水質如下(xià)： Q=200t/d，COD=3000， BOD=1000，SS=300，總氮=200，氨氮=20。污水排海标準：出水要求COD<300，BOD<150， SS<200，總氮<40，氨氮<25。請教以下(xià)水質情況：（1）在BOD<150以後不降低BOD， 以節省工(gōng)程投資(zī)，是否能去(qù)除總氮？（2）UASB中(zhōng)是否對氮元素的反應終點是NH4+ 和NH3？

答：UASB對氮的轉化主要是有機氮的氨化作用，故在UASB後還要繼續氨化、硝化 和反硝化，建議在UASB後采用A2/0接觸氧化法。

16．問：養豬廢水COD：10000，氨氮400，經厭(yàn)氧+SBR出水COD：150，氨氮150， 300方/天，穩定塘15畝，可蓄水1-1.5米深，請問穩定塘如何設計，6月初種何植 物(wù)，出水能否達一(yī)級？

答：可采用二級穩定塘，第一(yī)級曝氣塘，第二級靜止塘。曝氣塘可安裝少量浮動曝 氣機（與養魚塘的一(yī)樣），一(yī)般不常曝氣，靜止塘内可繁殖水葫蘆等水生(shēng)植物(wù)。

17．問：本人現在正在試驗一(yī)化工(gōng)污水的處理，主要處理難度是：可生(shēng)化性差；易 變色（比起染料廢水變色的程度更嚴重）；且該廢水具有很強的腐蝕性，其PH值約 2左右；生(shēng)化後的COD時高時低，主要的污染物(wù)也是帶苯環的物(wù)質。應該用什麽樣 的工(gōng)藝？

答：需預處理後再生(shēng)化處理，預處理可用電(diàn)解、快離(lí)子去(qù)除法或酸化法。

18．問：本廠是大(dà)型城市污水處理廠，日處理規模爲30萬噸，采用改良氧化溝工(gōng)藝， 最近二沉池特别容易跑泥，而氧化溝MLSS一(yī)直穩定在4000-5000mg/L，爲什麽會這 樣？

答：可能是污泥自身氧化造成部分(fēn)污泥解絮造成的，如是這樣，應該增加排泥量， 減少曝氣量。

19．問：有一(yī)污水廠，采用的是普通曝氣池，穿孔管曝氣，污水量已超過了設計水 量，需要提高處理能力。請教在不改變曝氣池容積的前提下(xià)，可以采取什麽措施提 高曝氣池處理能力？

答：以下(xià)措施供參考：（1）池内設置纖維填料，采用生(shēng)物(wù)接觸氧化法；（2）将穿孔管改用微孔曝氣軟管，氧的利用率可提高數倍。這樣曝氣池容積負荷可提高一(yī)倍 以上。

20．問：曝氣池的污泥越來越少，進水COD約100~200mg/L，污泥難生(shēng)長，沒投用 的池死泥多，怎麽辦好呢？

答：可采用間斷曝氣法，适量排一(yī)些污泥，雖然污泥量很少，如不排泥會更少。

21．問：接觸氧化法處理廢水，要求進水BOD不能太高，水解酸化後再接觸氧化能 保證接觸氧化池的進水BOD要求嗎(ma)？如果不能，該怎麽辦？

答：水解酸化去(qù)除COD很有限，主要是爲了提高廢水的可生(shēng)化性，如接觸氧化池的 進水BOD太高，可采用厭(yàn)氧工(gōng)藝或其它方法進行前處理。

22．問：如何确定接觸氧化曝氣池内微生(shēng)物(wù)的量？傳統的活性污泥法，可以用污泥 濃度（MLSS）來表示，直觀的可用污泥沉降比（SV30）來表示。接觸氧化曝氣池内 微生(shēng)物(wù)的量應該怎樣直觀表示，有人說觀察生(shēng)物(wù)膜的厚度，厚度是怎麽個标準？

答：接觸氧化池生(shēng)物(wù)膜的量不可能也沒必要測定，填料上膜太厚，比表面積就小(xiǎo)， 單位體(tǐ)積内有活性的生(shēng)物(wù)膜量就少，膜太少也不好。在實際運行中(zhōng)控制好生(shēng)物(wù)的厚 度是運行管理中(zhōng)的關鍵之一(yī)，膜太厚就要加大(dà)氣量或沖刷。由于生(shēng)物(wù)膜都安裝在池 内水面下(xià)，所以最好在池邊上按裝可取上來的觀察填料，生(shēng)物(wù)膜的厚度以剛覆蓋住 填料爲最佳。

23．問：有的A/O工(gōng)藝中(zhōng)，A段爲厭(yàn)氧段，爲什麽還要空氣管曝氣呢？

答：采用空氣管曝氣，既可厭(yàn)氧運行，也可缺氧或好氧運行，同時可在攪拌效果不 好時用曝氣管來輔助攪拌，防止污泥沉降，雖然A段應該是缺氧的，但适量曝氣 （DO<0.5mg/L）沒問題的。

24．問：在厭(yàn)氧+好氧工(gōng)藝處理過程中(zhōng)，如厭(yàn)氧處理後還含有大(dà)量的硫，如何才能把 它去(qù)除掉呢？

答：如果厭(yàn)氧後還有大(dà)量硫化氫，就說明厭(yàn)氧反應不完全，要控制好反應條件。

25．問：我(wǒ)(wǒ)們設計的二沉池是奧貝爾氧化溝後的沉澱池，氧化溝回流污泥濃度要求 8g/L，怕中(zhōng)進周出的回流污泥濃度達不到，因此專家建議采用周進周出，生(shēng)産廠介 紹此工(gōng)藝用單管吸泥機，回流污泥濃度可達到8-12 g/L，對嗎(ma)？

答：要慎用，污泥沉降性能差的裝置更不宜用周進周出沉澱池，單管吸泥機更不适 合。

26．問：我(wǒ)(wǒ)做的100噸中(zhōng)試項目，近期氨氮去(qù)除效果不好，目前觀察的情況看：供 氧應該還可以、堿度充足、生(shēng)物(wù)活性尚可且無明顯毒性、污水悶曝還是不行，是否 可以認爲負荷不成問題？有機氮的氨化和硝化，是不是同時進行，其中(zhōng)氨化要稍微 領先于硝化？有沒有其它影響硝化的因素？

答：含氮有機物(wù)的氨化過程先于硝化過程，而慢(màn)于有機物(wù)的碳化過程，但快于氨氮 的硝化過程。硝化隻能在低有機負荷時才能發生(shēng)。雖然不能說氨化過程完成後才能 開(kāi)始硝化過程，但可以認爲在硝化過程的前期氨化過程還會發生(shēng)，在某段時間内二 個過程會共存。有的裝置進水中(zhōng)氨氮很低，總氮很高，經生(shēng)化處理後，出水氨氮高

于進水，說明該裝置不僅沒有足夠的硝化反應的時間，連氨化過程也不一(yī)定完成。 從你說的情況來看負荷應該沒問題，還要确認營養比是否滿足，如：磷是否缺等。

27．問：我(wǒ)(wǒ)們正在做一(yī)個果汁廢水處理，用的是UASB+接觸氧化工(gōng)藝。COD在8000 左右，BOD在4000左右，pH波動很大(dà)，在9-13左右，有時會出現5左右的pH，來 水量1200，水量不穩定，請問調試要注意那些情況？

答：這類水的水質水量調節很重要，調節池容量要足夠大(dà)，才能使處理裝置穩定運 行。

28．問：煉油廠（液化氣，直餾柴油，催裂化汽油）堿洗廢堿液，水量大(dà)概4 KL/HR， COD 約40000，用什麽方法預處理？

答：預處理建議：因爲堿液中(zhōng)難免含些油，要設一(yī)座帶有滗油功能的廢堿液調節儲 罐，然後中(zhōng)和廢堿液。一(yī)般廢堿液還有含高濃度硫化物(wù)，可用空氣或其它氧化法處 理（在中(zhōng)和工(gōng)序前面）。

29．問幾個問題：滗油功能的廢堿液調節儲罐怎麽操作？靠重力分(fēn)離(lí)嗎(ma)？若乳化嚴 重怎辦？污水冷卻塔近期因塔管堵塞，開(kāi)旁路後水溫可高達44.7，雖說可加快反應 速率，但也接近中(zhōng)溫微生(shēng)物(wù)的頂限，（T H H 設在45C）不得已隻好将進水管中(zhōng)溫 度最高的支流切出系統；活性污泥法對進水中(zhōng)甲醇含量有什麽限制嗎(ma)？因爲甲醇儲 罐有問題需清理，又(yòu)擔心沖擊生(shēng)化出理場。查過一(yī)些資(zī)料，有的說它可生(shēng)化性極高， 有的卻說太高會有毒性，不知(zhī)對嗎(ma)？

答：三個問題回答如下(xià)：（1）嚴格說廢堿液如有油應該先進行汽油洗滌的，堿液儲 罐也要有滗油功能，簡單的辦法是在罐上部和中(zhōng)部間不同高度設放(fàng)油管，并安裝閥 門，這樣就可在不同液位滗油了。（2）這樣的溫度會嚴重影響生(shēng)化處理效果的（除 非是厭(yàn)氧法），要有降溫措施。（3）甲醇雖然可生(shēng)化性好，但濃度太高也不行，除 非是厭(yàn)氧法。

30．問：我(wǒ)(wǒ)們廠采用的是改良的SBR，所謂改良就是實現了連續進水，隻是将反應 池用擋牆分(fēn)爲兩步分(fēn)，一(yī)個所謂的預反應區與主反應池，擋牆下(xià)部有個2平方米的 空洞相連，沒有污泥回流，預反應區與主反應池完全一(yī)樣，預反應區長3.5米，主 反應池長36米，池深4.7米，池寬12.5米，滗水高度爲1.3米，進水主要是生(shēng)活 污水 COD 400 BOD 180 總氮80 總磷8 ，每天進水10000立方米，現在兩個反應 池運行！請教污泥濃度控制在多少合适？采用的是曝氣軟管曝氣，可能是曝氣管不 太好，反應池隻是兩頭曝氣中(zhōng)間不曝氣！運行半年了，出水還不達标，COD總在80 左右，污泥濃度在6000左右。四個小(xiǎo)時一(yī)周期，兩小(xiǎo)時曝氣，1小(xiǎo)時靜沉，1小(xiǎo)時 滗水！請高手指點！曝氣時溶解氧爲2！

答：根據你說的應該是ICEAS工(gōng)藝。建議你們檢查一(yī)下(xià)曝氣軟管前輸氣管中(zhōng)是否安 裝氣包，輸氣管系統是否設置排氣管（也稱排污管），因爲這些都與你說的曝氣管 二頭有氣中(zhōng)間沒氣的情況有關。至于MLSS高這隻是一(yī)方面原因，還有曝氣時間等因 素。

31問：我(wǒ)(wǒ)現調試一(yī)個屠宰廢水，工(gōng)藝爲：化糞池（HRT＞２d）-調節池－水解池 (HRT=5)-接觸氧化池(HRT=6)－二沉池，由于前化糞池出水ＣＯＤ在７００，而且接 觸氧化時間比較短，故将水觸池改爲曝氣池，但所加的一(yī)台潛水曝氣機效果有限ＤＯ一(yī)般在０．５以下(xià)，原曝氣池ＤＯ正常．兩池的ＳＶ都可達到２０－３０，現在 進水量爲設計水量的70%，出水水質仍然很差，ＳＳ較多，原曝氣池有一(yī)定的泡沫， 且比較稠，是否是因爲污泥老化的原因造成的？

答：好氧進水COD700很正常的，泡沫與氨氮無關，要确定是生(shēng)物(wù)泡沫還是化學性泡 沫？如是化學性泡沫，在這樣的污泥濃度下(xià)維持下(xià)去(qù)會逐漸減少的，實在不行可用 水噴淋消泡。感覺你們的污泥活性很差，原因可能是營養比沒控制好，如氮和磷。

32．問：我(wǒ)(wǒ)們一(yī)個項目已運行一(yī)年了，近來由于進水水質惡化，進生(shēng)化裝置S含量 達100左右，現在進水S在10左右，恢複有五天時間了，進水COD在600，出水300 左右，10x16顯微鏡下(xià)看到一(yī)些樹(shù)枝狀東西和一(yī)些極小(xiǎo)的（針尖大(dà)小(xiǎo)）的東西，不 知(zhī)道是什麽，污泥濃度幾乎沒有，現在該怎麽調，是不是污泥被氧化，氣量該調小(xiǎo) 點？

答：說明污泥已嚴重受損而解體(tǐ)了，要重新培養。

33．問：污水處理系統剛建好，準備開(kāi)始運行，工(gōng)藝：調節池---水解池---厭(yàn)氧池---好氧池---沉澱池---污泥處理系統，馬上要開(kāi)始試運行了，拟用接種馴養，請問 開(kāi)車(chē)和馴養中(zhōng)的具體(tǐ)注意事項有哪些？

答：培菌初期應采用靜态培菌，污泥初步形成以後，要注意防止污泥過度自身氧化。 有不少廠都發生(shēng)過此類情況，污泥長期不增加，甚至下(xià)降，原因就是營養和曝氣時 間沒控制好，污泥在增長同時又(yòu)在不斷自身氧化這樣的惡性循環過程。活性污泥培 菌後期，雖然污泥濃度較低，還是應适當排一(yī)些污泥，會有利于微生(shēng)物(wù)進一(yī)步生(shēng)長 繁殖。

34．問：本單位的厭(yàn)氧處理裝置将開(kāi)始調試，請說說厭(yàn)氧污泥培養方法和調試過程 中(zhōng)的注意事項。

答：厭(yàn)氧污泥培養方法有多種，建議采用逐步培養法，大(dà)緻過程如下(xià)：好氧系統經 濃縮池的剩餘污泥（已厭(yàn)氧）投入到厭(yàn)氧反應池中(zhōng)，投加量約爲反應器容量的 20~30%，然後加熱（如要加熱的話(huà)），逐步升溫，使每小(xiǎo)時溫升爲1℃，當溫度升 到消化所需溫度時（根據設計溫度））維持溫度。營養物(wù)量應随着微生(shēng)物(wù)量的增加 而逐步增加，不能操之過急。當有機物(wù)水解液化（需一(yī)、二個月），污泥成熟并産 生(shēng)沼氣後，分(fēn)析沼氣成份，正常時進行點火(huǒ)試驗，然後再利用沼氣，投入日常運行。 啓動初始一(yī)般控制有機負荷較低。當CODcr去(qù)除率達到80%時才能逐步增加有機負 荷。完成啓動的乙酸濃度應控制在1000mg/L以下(xià)。上面隻是大(dà)緻的要求，最好請有 經驗的人來指導。

35．問：我(wǒ)(wǒ)廠是煉油廠，污水處理工(gōng)藝目前是這樣的：高濃度污水進曝氣生(shēng)物(wù)濾池 處理後，一(yī)部分(fēn)進低濃度污水處理系統接觸氧化池，一(yī)部分(fēn)作爲SBR（SBR處理濕式 氧化後的堿渣）的稀釋水，SBR處理完後進入低濃度污水處理系統接觸氧化池，低 濃度污水處理系統爲隔油、氣浮、接觸氧化池、二沉池、砂濾器、回用，有一(yī)個問 題，高濃度污水進曝氣生(shēng)物(wù)濾池前的氨氮總是高于出曝氣濾池的水。請問這是什麽 原因？

答：很正常，因爲一(yī)部分(fēn)氨氮在生(shēng)物(wù)濾池内被去(qù)除了，不是異化途徑去(qù)除，而是同 化過程，即通過細菌菌體(tǐ)合成去(qù)除的。

36．問：想咨詢一(yī)下(xià)去(qù)除率方面的問題，以生(shēng)活污水爲主的污水處理廠若進水 BOD/COD爲0.4～0.5，出水的BOD/COD是否可能達到0.8～0.9，也就是說，出水COD 爲40～50，但BOD還不能達标，爲何會出現這種情況，怎樣調整工(gōng)藝（處理工(gōng)藝爲 SBR或氧化溝）？

答：這是反常的，要确認BOD5測定是否有問題，如：測定時是否做空白(bái)對照；取樣 時出水中(zhōng)的細小(xiǎo)絮體(tǐ)不能取入等。

37．問：我(wǒ)(wǒ)們的污水池水深９米，池長５０米寬１５米，現池底淤泥較多，如何清 除？池子常年有水的．

答：要說清楚是什麽工(gōng)藝？是什麽池？估計是調節池吧，調節池應該配置攪拌設備， 進行污水均質，如果沒有就要放(fàng)空清泥。

38問：城市污水二級出水如果隻是經過過濾直接利用，過濾的方式應是怎樣的，如 何經過過濾出去(qù)顆粒物(wù)、毛發、還有藻類等一(yī)些雜(zá)質啊？

答：要看回用水的要求，如作爲一(yī)般的雜(zá)用水，至少要經過混凝、過濾和殺菌三個 工(gōng)序，過濾的方法很多，比較經濟有效的是用石英砂過濾，至于水中(zhōng)毛發之類的物(wù) 質是應該在前面污水處理裝置去(qù)除的

39．問：我(wǒ)(wǒ)用的厭(yàn)氧工(gōng)藝是ＵＡＳＢ，沒有升溫裝置，整個工(gōng)藝沒有污泥回流系統， 廢水是通過ＵＡＳＢ溢流到好氧池的，而好氧池采用的是生(shēng)物(wù)膜法，現在要進行污 泥培養，培養過程中(zhōng)要注意什麽？

答：UASB污泥培養可用其它污水廠濃縮後的厭(yàn)氣污泥移植培養，投加的污泥量要多， 投加到厭(yàn)氧反應裝置高度的約1/3，污泥層至少1m以上。如果沒有厭(yàn)氧污泥，也可 用放(fàng)置後一(yī)段時間後的好氧污泥來移植培養，因爲培養初期不必追求嚴格的厭(yàn)氧， 即使移植的污泥中(zhōng)有氧會很快耗去(qù)，而形成厭(yàn)氧條件，隻是培養時間會長一(yī)些。培 養過程中(zhōng)pH一(yī)定要經常測定，控制在7左右，還要控制好營養。具體(tǐ)的培養要求可 參考相關資(zī)料。

40．問：我(wǒ)(wǒ)們處理的是半導體(tǐ)廢水（含氟化物(wù)，氨氮，磷酸鹽）。由于原設計考慮 不周，現在改得隻有一(yī)個好氧池了，沒有厭(yàn)氧池。好氧池進水氨氮30mg/L左右（流 量平均30t/h），加碳酸鈉調整pH值和堿度，pH值一(yī)般在7.5左右，24小(xiǎo)時曝氣； 在後續沉澱池底放(fàng)了一(yī)個5t/h的污泥泵，也是24小(xiǎo)時回流，由于不好控制所以回 流的有時是污泥有時是污水，出水氨氮幾乎爲0，連續這樣穩定運行了2個月了。 還能不能這樣穩定運行下(xià)去(qù)？

答：不合理有二方面：一(yī)是無除磷功能，厭(yàn)氧不應該取消；二是回流污泥量應該相 對穩定，在池底用泵這樣排不行。從好氧池的反應時間和進水氨氮濃度來看，氨氮 去(qù)除應該沒問題。

41．問：本單位采用的是前置式奧貝爾氧化溝工(gōng)藝，近期在運行上出現問題。設計 進水5萬噸/天、COD350、BOD150、ss220、實際進水量每天5000m3/d，COD300，BOD120， SS180；運行方式是内外(wài)溝四台推進器全開(kāi)，内外(wài)溝溶解氧控制在3mg/L（近期化驗 室檢測溶解氧與在線儀表數據不一(yī)樣，儀表比化驗數據高3mg/L，運行兩個月化驗 才開(kāi)始。）間歇曝氣，曝氣5小(xiǎo)時、靜沉1小(xiǎo)時（推進器全部關閉），進水1.5小(xiǎo) 時，進水一(yī)分(fēn)鍾開(kāi)推進器，開(kāi)始曝氣，由氧化溝内污泥濃度在100左右，一(yī)台回流泵長期回流污泥，流量700m3/h，回流污泥濃度在100左右，氧化溝内的污泥濃度 一(yī)直不變保持在200左右，出水COD140最好是在100左右，BOD50，SS50，二沉池 出水混濁。（1）二沉池污泥不沉降，整個池面很混濁，（2）氧化溝污泥沒有絮凝 體(tǐ)，全部是很細小(xiǎo)的顆粒。（3）鏡檢隻發現一(yī)種微生(shēng)物(wù)，樣子像豆角籽，中(zhōng)間有氣 泡，頭部多些。（4）氧化溝一(yī)直存在白(bái)色粘性泡沫，（5）我(wǒ)(wǒ)們處理全部是生(shēng)活污 水，運行3個月污泥濃度上不來，出水一(yī)直不好。請幫忙分(fēn)析造成這樣情況的原因。

答：說明污泥已嚴重老化而解體(tǐ)了，是污泥負荷太低，曝氣時間過長引起的，培養 過程中(zhōng)污泥在增長的同時又(yòu)在自身氧化，污泥濃度當然不會提高。污泥要重新培養， 但問題是如果進水量和污水濃度還不增加，培養好的污泥又(yòu)如何養住？你們目前的 運行方式是不行的，溶解氧高不是主要原因，關鍵是曝氣時間的控制。采用間歇曝 氣水下(xià)推進器不用停的，内溝不用曝氣，可作爲混合液流至沉澱池的過道，但推進 器不能停。

42．問：對于周邊進水周邊出水的二沉池，其是否已經克服了中(zhōng)心進水周邊出水的 二沉池的缺點呢？而且，我(wǒ)(wǒ)發現這裏的輔流式二沉池都會出現液面翻很小(xiǎo)的污泥絮 體(tǐ)的現象，這是什麽原因呢？

答：我(wǒ)(wǒ)認爲周邊進水式沉澱池隻是減小(xiǎo)了進水水能對沉澱的影響和中(zhōng)心混合液短流 問題，并沒有全面改變幅流式沉澱池存在的問題。從理論上講，周邊式沉澱效率應 該很高，可對進水布水要求很高。

43．問：經常在一(yī)些論壇上看到類似這樣的說法“曝氣過大(dà)，DO過高，細菌發生(shēng)自 身氧化了，負荷太低，微生(shēng)物(wù)發生(shēng)自氧化了，導緻解絮”雲雲。而在ASM1#，ASM2#， ASM3#模型以及廢水生(shēng)物(wù)處理泰鬥McCarty都是将微生(shēng)物(wù)的衰減系數作爲常數，用b 表示，亦即衰減（自身氧化）是按一(yī)定的比例b随時都在發生(shēng)，進行的。而微生(shēng)物(wù) 的生(shēng)長系數則與基質濃度密切相關，是一(yī)變數，當有機負荷較低，而供氧又(yòu)充分(fēn)的 情況下(xià)，微生(shēng)物(wù)将很快消耗掉水中(zhōng)的BOD，使生(shēng)長停止，隻有衰減，結果導緻淨增 爲0，甚至爲負，使生(shēng)物(wù)量不增反降。因此說自身氧化随時都在發生(shēng)，而不是在低 負荷，高DO下(xià)才發生(shēng)，不知(zhī)這樣說是否妥當？

答：理論上沒錯，但實際運行中(zhōng)對污泥老化并不是局限于這樣的理解，雖然污泥老 化主要是微生(shēng)物(wù)長時間缺少營養引起的，即營養與微生(shēng)物(wù)量的失衡，微生(shēng)物(wù)不能正 常生(shēng)長，但處理裝置在實際運行中(zhōng)的情況較複雜(zá)，污泥的活性還與運行控制條件、 營養比等因素有關。有的裝置會發生(shēng)以下(xià)情況：當進水濃度正常，而碳氮比或碳磷 比較低時，污泥的活性也會很差，使微生(shēng)物(wù)對有機物(wù)的降解作用受到限制，産生(shēng)的 能量減少；當進水濃度和營養比等都正常，但由于剩餘污泥沒按要求排放(fàng)，加之曝 氣時間過長等也會使污泥松散，活性差，這樣的污泥習慣上也稱老化。

44 . 問：有一(yī)25000T的生(shēng)活污水處理廠，采用Orbal氧化溝工(gōng)藝，設計進水COD： 370mg/L，實際進水COD在150mg/L左右，TP在2mg/L左右，氨氮在20mg/L左右， 總氮高于氨氮6mg/L左右，MLSS在2000~2500mg/L之間，SV小(xiǎo)于15%，SVI大(dà)約 50ml/g，MLVSS/MLSS=0.5。出水COD小(xiǎo)于40mg/L，TP幾乎沒有什麽去(qù)除效果，氨氮 在8mg/L左右，總氮去(qù)除率不到50%。現在問題就在二沉池出水堰有跑泥現象，從 去(qù)年七月份開(kāi)始運行到現在從來沒有間斷過。另外(wài)，三個溝各有四個轉刷曝氣器， 現在由于負荷較低，外(wài)、中(zhōng)、内三圈分(fēn)别開(kāi)了1、2、2個曝氣器，内圈溶解氧在2.0mg/L左右，外(wài)圈在線監測OBP最低達-400。請問：二沉沉跑泥是什麽原因，這樣控制曝 氣方式恰當嗎(ma)？

答：污泥已發生(shēng)一(yī)定程度的老化，活性已很差，出水帶出的是老化了的解絮污泥。 主要原因是污泥負荷過低引起的。應對措施：（1）減少曝氣時間，可停運外(wài)溝，污 水直接進中(zhōng)溝；（2）也可不停運外(wài)溝，增加排泥量，大(dà)幅降低MLSS。這二種措施 都是爲了增加污泥負荷，前一(yī)條是通過減少反應時間來增加污泥負荷，後一(yī)條是通 過減少污泥濃度來增加負荷，當然爲了維持水、氣、泥三相平衡，曝氣量也不能太 大(dà)。

45．問：周進周出的對布水的要求很嚴。其實周進周出的布水口都有塊擋闆深入二 沉池底部的，但究竟深入多少比較合适，目前我(wǒ)(wǒ)還找不到資(zī)料。因爲據說是直接從 國外(wài)引進的技術，它的計算都沒有的，不知(zhī)道您對這個問題有何見解？

答：你說得對，周邊的進水口有檔闆的，估計在進水槽下(xià)有很多進水孔，經水能消 散後向下(xià)流，然後從進水檔闆下(xià)向池内擴散，具體(tǐ)位置我(wǒ)(wǒ)說不清，應該在水面2米 左右處吧。我(wǒ)(wǒ)想關鍵技術應該是均勻布水和水能消散。

46．問：污泥中(zhōng)毒與污泥老化在表觀上如何鑒别？

答：一(yī)般來說污泥發生(shēng)嚴重老化會有一(yī)個發展的過程，而污泥中(zhōng)毒會很快引起細胞 解體(tǐ)。污泥老化和中(zhōng)毒時出水ESS都會明顯增加，有經驗的人能從表觀上區分(fēn)的。 污泥老化時出水中(zhōng)的懸浮固體(tǐ)顆粒相對要大(dà)些，大(dà)多呈碎片狀。污泥中(zhōng)毒時出水的 懸浮固體(tǐ)顆粒相對要小(xiǎo)。污泥中(zhōng)毒與污泥老化也可從DO值的變化上進行區分(fēn)，污泥 發生(shēng)中(zhōng)毒的過程較快，會使DO在短時間内上升，而污泥老化有個漸進的過程，DO 的上升過程也是漸進的。

47．問：在污泥脫水機進泥量沒變化的情況下(xià)，脫水後泥餅的含水率明顯上升，這 是什麽原因？

答：排除脫水機本身的運行狀況外(wài)，可能是污泥加藥調質工(gōng)序有問題，也可能是前 面的污泥均質池攪拌機故障停運或污泥濃縮池刮泥機故障停運等造成的。

48．問：近段時間本單位的污泥脫水機（帶式壓濾）濾布常會跑偏，是什麽原因？ 

答：要确認滾筒表面是否粘結或磨損，輥軸的平行度是否好等等，如果是濾帶壞要 及時更換。

49．問：最近廢水中(zhōng)的油比較多，特别是格删井的地方，有黑色結垢的油，你們通 常是怎樣處理的？

答：先用人工(gōng)清撈，然後用吸油氈或吸油介質吸油。

50．問：接觸氧化法處理低濃度的生(shēng)活污水（小(xiǎo)型社區）有很多優點，但是N、P 很難達到排放(fàng)标準（二級），如何改進使該工(gōng)藝能夠有去(qù)除N、P的效果？

答：我(wǒ)(wǒ)認爲并不是接觸氧化法脫氮除磷效果不好，而可能是控制環節有問題造成的， 如好氧池的DO控制必須比活性污泥法高，缺氧區要有充分(fēn)混合功能，還有堿度控制 等因素。

51．問：現在濃縮池上飄滿了浮泥，（顔色是灰色的）我(wǒ)(wǒ)們已經延長了泥齡，減少了濃縮池的進泥。可爲什麽還會有這樣的現象呢？

答：這樣的措施沒有針對性，應該增加濃縮池的出泥量，使污泥在濃縮池的停留時 間減少，以防厭(yàn)氣發酵。

52．問：UNITANK工(gōng)藝能否用在大(dà)規模污水廠中(zhōng)，有用過這個新工(gōng)藝的工(gōng)程師說不 宜在大(dà)規模污水廠中(zhōng)應用，因爲自控等很複雜(zá)，而且除磷效果較差，是這樣嗎(ma)？廣 東獵德污水廠是22萬噸/日，上海石洞口污水廠是40萬噸/日（近期），據說運行 總體(tǐ)情況不錯，而且石洞口污水廠要角逐詹天佑大(dà)獎，這個工(gōng)藝用在大(dà)型污水廠究 竟怎麽樣？

答：我(wǒ)(wǒ)認爲UNITANK工(gōng)藝也适合大(dà)規模污水廠用，但對除磷要求高的污水不适合。

53．問：我(wǒ)(wǒ)們的好氧池爲生(shēng)物(wù)接觸氧化池，目的是将氨氮從30降至10以下(xià)，實際 現在加顯色劑後和空白(bái)差不多。加碳酸鈉調節堿度，從後面沉澱池回流污泥，由于 回流不好控制，所以有時是泥有時是水。以前發現沒污泥回流時整個好氧池的pH 值就随水流方向急劇下(xià)降，但有污泥回流時就不會了，能保證出水pH值在6.5-7 之間。但近幾天發現整個好氧池pH值偏低，前端僅6.9，出水5.8左右（進水所有 指标和碳酸鈉量均未改變，氨氮濃度依然測不出），即使相對以前改善污泥回流狀 态也是這樣請問這是什麽原因造成的？另外(wài)我(wǒ)(wǒ)們好氧池後面的沉澱池是豎流沉澱池 （148m3,水量30m3/h)，下(xià)面有四個小(xiǎo)泥鬥，在現有狀況下(xià)應采取什麽措施改善好 氧池回流污泥狀态？

答：接觸氧化法沉澱池的污泥（脫落的生(shēng)物(wù)膜）一(yī)般是不回流的，所以要先确認填 料上的生(shēng)物(wù)膜是否正常？如果生(shēng)物(wù)太厚就是加大(dà)氣量沖刷，否則會嚴重影響處理效 果。pH的下(xià)降這麽多有些反常，理論上解釋不通，因爲進水氨氮不算高，硝化過程 中(zhōng)産生(shēng)的氫離(lí)子也不至于下(xià)降一(yī)個多pH單位，唯一(yī)可能的是沉澱池積泥過多，在缺 氧情況下(xià)污泥中(zhōng)酸化菌大(dà)量繁殖，回流至好氧池後發生(shēng)酸化作用所至，當然隻是推 測。所以建議确認填料上生(shēng)物(wù)膜的生(shēng)長情況，沉澱污泥暫不要回流，觀察一(yī)段時間 再說。

54．問：（前一(yī)貼回複後的問題）我(wǒ)(wǒ)們的系統以前是不回流的，當然因爲設計時氨 氮根本不需要考慮，以前沒認真對待過這個好氧池，監測時發現整個好氧池pH值程 下(xià)降趨勢（按水流方向6.3——5.5——5.3——5.1）；同時因氨氮進水濃度增高處 理不了，請人來看時有兩個建議：一(yī)是提高堿度，二是污泥回流。當時隻采用了第 一(yī)個建議，加碳酸鈉之後氨氮确實有效去(qù)除了，但pH值依然下(xià)降幅度比較大(dà)，而且 很不好控制，後來在進行污泥回流，發現對pH值的穩定有較好的效果，現在就一(yī)直 回流了。對好氧池系統總感覺很不放(fàng)心，一(yī)來通過好氧過程僅僅是将氮從氨氮形态 轉化成了硝态氮，并沒有将其從水中(zhōng)除去(qù)，對環境的危害也沒有降低；二來我(wǒ)(wǒ)經常 懷疑這個系統的穩定性和持久性。請幫助分(fēn)析并提出解決措施。

答：紙(zhǐ)上談兵不一(yī)定說得準，隻能供參考。如果回流後生(shēng)化池的pH能穩定，也隻有 一(yī)個解釋，就是污泥在沉澱池發生(shēng)反硝化，回流液含OH-，進入好氧池後能中(zhōng)和部 分(fēn)H+。當然隻是推測，但不管如何，說明系統去(qù)除氨氮的效果是不錯的。如果要反 硝化，不知(zhī)反應時間是否夠，可試試，在好氧池的中(zhōng)間某時段，設置缺氧區（停留 時間約半小(xiǎo)時至一(yī)小(xiǎo)時，少量曝氣，DO在0.5以下(xià)），這樣可去(qù)除一(yī)部分(fēn)硝氮，并 穩定pH。還要注意：好氧池後半段DO高些，至少在3mg/L 以上。補充說明：我(wǒ)(wǒ)前 一(yī)貼分(fēn)析中(zhōng)說好氧池的pH下(xià)降可能的是沉澱池積泥過多，在厭(yàn)氧情況下(xià)污泥中(zhōng)酸化

菌大(dà)量繁殖，回流至好氧池後發生(shēng)酸化作用所至；在後一(yī)貼中(zhōng)又(yòu)說污泥在沉澱池發 生(shēng)反硝化，回流液含OH-，進入好氧池後能中(zhōng)和部分(fēn)H+，能穩定好氧池的pH。這二 貼似乎矛盾，但這是對二種可能性分(fēn)析，前者是假如污泥已厭(yàn)氣發酵成酸化反應了， 後者是可能缺氧而發生(shēng)反硝化。現在看來是後者的可能性較大(dà)。

55．問：請教水解酸化池的溶解氧應控制在多少範圍内，需要安裝曝氣及攪拌裝置 嗎(ma)？

答：水解酸化池是用泥法還是膜法，如果是泥法有攪拌器就可，如果是接觸氧化法， 除了安裝攪拌器外(wài)，再好設置穿孔管或曝氣軟管之類的曝氣裝置，主要起輔助攪拌 作用。不用擔心曝氣會影響酸化效果，因爲酸化池負荷高，充些氧對其影響是微不 足道的。

56．問：我(wǒ)(wǒ)們廠在北(běi)京地區，規模三萬噸，采用水解+生(shēng)物(wù)接觸氧化處理工(gōng)藝，運行 兩年以來，如果開(kāi)兩台泵二沉池(負荷0.9左右)總有浮泥現象，有時候還出現針狀 絮體(tǐ)。影響出水SS。但是在開(kāi)一(yī)太泵的時候，效果很好，請給診斷!

答：主要原因是二沉池表面負荷太小(xiǎo)，因爲生(shēng)物(wù)膜的沉降性能比活性污泥法差，設 計時其表面負荷至少要大(dà)于活性污泥沉澱池的一(yī)倍。

57．問：我(wǒ)(wǒ)們處理的是造紙(zhǐ)廢水和化工(gōng)混合廢水，采用卡魯塞爾２０００氧化溝。 近一(yī)年來進水氨氮不斷增高，大(dà)約在２５０左右，氨氮的去(qù)除率在３０％-４０％左 右。請問氨氮增高對系統運行有何影響？應怎樣處理？假如進水氨氮控制在８０怎 樣處理才能達标？

答：要确認污泥負荷和堿度等硝化條件是否滿足？如果這些基本條件都滿足，可增 加好氧區的充氧量，将内回流閘門開(kāi)大(dà)些，目的是使缺氧區前部的DO上升，使部分(fēn) 缺氧區也具有一(yī)定的硝化功能。

58．問：怎麽樣确定水解酸化停留時間？用什麽标準來确定污水達到水解酸化的程 度和效果？

答：酸化時間要通運行試驗定的，一(yī)般來說酸化池出水pH下(xià)降，BOD/COD比增加就 說明酸化有效果。

59．問：我(wǒ)(wǒ)們廠采用CASS工(gōng)藝，進水濃度由去(qù)年的COD 在平均250ppm到現在的平 均350ppm左右，同時進水懸浮物(wù)也比去(qù)年多了很多。處理周期是4小(xiǎo)時，間歇曝氣， 采取邊進水邊曝氣2小(xiǎo)時的方式，進水濃度沒這麽高的時候基本采取進水1小(xiǎo)時， 曝氣也1小(xiǎo)時的處理方式。在曝氣階段結束時DO基本保持在2ppm以上，但是活性 污泥的顔色還是黑色的。每進一(yī)批水的水量沒有大(dà)的變化。采取前一(yī)方式處理已經 有半個多月了，處理後出水還是維持在150ppm左右，懸浮物(wù)在50~60ppm，污泥呈 黑色，活性污泥的絮凝性差，結構松散，難見到原生(shēng)微生(shēng)物(wù)，MLSS 在1700 ppm ， 進水BOD在120左右。

答：我(wǒ)(wǒ)初步判斷是曝氣時間還不夠，理由是：進水濃度增加後，你們采用了非限止 曝氣方式，表面上看是增加了一(yī)小(xiǎo)時的曝氣時間，其實不然，因爲進水期大(dà)部分(fēn)時 間，因水位低，氧的利用率很低的，更重要的是由于負荷增高，上一(yī)周期曝氣階段 結束時生(shēng)化過程尚未完成，在靜止沉澱階段加劇了污泥厭(yàn)氣，至下(xià)一(yī)周期的進水階 段雖然在曝氣，但這段時間的曝氣實際上隻是污泥活性的恢複或部分(fēn)恢複，實際的生(shēng)化反應時間并沒增加多少。工(gōng)藝調整的基本思路是對的，建議：（1）輪換将各池 的污泥悶曝至泥色初步轉棕黃色後再進水曝氣；還要确認氮或磷是否夠？因爲進水 COD濃度增加後，營養比可能會失調。我(wǒ)(wǒ)隻是從表面來推測，僅供參考。

60．問：制藥廢水，硫酸鹽3000-4000，Cl-3000-4000，COD3000-4000，想在水解 酸化池内挂填料，但小(xiǎo)試發現挂膜相當困難;不知(zhī)是填料選擇不當，還是Cl-較高的 原因？環保公司說Cl-超過3000填料就無法挂膜。

答：這樣的Cl-濃度會影響生(shēng)物(wù)膜培養速度，但仍可挂上膜的，最好引入活性污泥 或厭(yàn)氧污泥，這樣可增加挂膜速度。從填料來看，軟性填料最易挂膜，彈性填料次 之，半軟性填料較差，但彈性填料易結球，要慎用。